隨著我國商業(yè)模式持續(xù)升級，消費者購買行為和消費習慣發(fā)生轉(zhuǎn)變，全渠道銷售、新零售等趨勢明顯，促使家電行業(yè)供應(yīng)鏈與物流集中呈現(xiàn)出小批量、多頻次及快速響應(yīng)的特點。

家電行業(yè)物流是一個邏輯嚴密的系統(tǒng)工程，邊界起于原材料、外購件的投入，終止于成品出庫，連通供應(yīng)商、生產(chǎn)計劃、工位物流、銷售、配送、維護等眾多環(huán)節(jié)，貫穿生產(chǎn)制造全過程，橫跨企業(yè)各職能部門，對象物料隨生產(chǎn)進程不斷改變實物狀態(tài)，物料配送和搬運有明確的節(jié)拍，還包含及執(zhí)行過程中的差異管理，還有過程中的故障告警及應(yīng)急方案等；為此，家電企業(yè)在規(guī)劃生產(chǎn)園區(qū)時，要結(jié)合其特有的產(chǎn)品需求及工藝環(huán)節(jié)之間的邏輯關(guān)系，用智能物流理念再造流程、定義建筑功能、優(yōu)化物流路徑，在預(yù)定的時間通過合理的方式，將適當數(shù)量和包裝的物料送到指定地點，實現(xiàn)滿足家電制造工藝流程要求的JIT配送。

提高系統(tǒng)的柔性化

家電行業(yè)已逐漸進入大規(guī)模定制時代，要求企業(yè)提高生產(chǎn)線的柔性化。在智能化的基礎(chǔ)上，要求對應(yīng)的物流系統(tǒng)具備更高的柔性。柔性化的物流系統(tǒng)，既包括流程方面的要求，也包括硬件上、布局上的柔性化要求。

總體柔性化布置

為滿足家電行業(yè)日新月異的發(fā)展變化，物流系統(tǒng)總體規(guī)劃時為了便于后期發(fā)展變化的調(diào)整。在物流流程的設(shè)計中，盡量用“多對多”的方式來代替“一對一”的設(shè)計；在硬件和布局上，盡量考慮到未來根據(jù)生產(chǎn)需求進行布局調(diào)整以及系統(tǒng)調(diào)整的可能性。多采用AGV、RGV、EMS等設(shè)備，少采用剛性輸送設(shè)備。

快遞包裹輸送系統(tǒng)

多應(yīng)用智能化設(shè)備

隨著電信技術(shù)發(fā)展，出現(xiàn)了諸如激光導(dǎo)航、GPS導(dǎo)航等新的導(dǎo)航技術(shù)，AGV的路徑變得多樣化，其路徑重新規(guī)劃可以通過在系統(tǒng)中設(shè)定參數(shù)或編程來解決，并且不再局限在某條特定的行進帶上。AGV的控制系統(tǒng)也能做出簡單的路徑優(yōu)化和避障，大大提高了物流系統(tǒng)的效率和柔性。以AGV為主的搬運系統(tǒng)，開始向著高柔性自動化的方向發(fā)展。

為了進一步提高其柔性，AGV開始從二維平面運動拓展到三維空間。也就是說，AGV將可以直接把貨物從生產(chǎn)線送到貨架上，并在貨架中穿行；應(yīng)用于多層貨架時，高層貨架可以橫跨巷道布置，這樣就使得倉庫的空間利用率相比現(xiàn)有倉庫系統(tǒng)進一步提升。這種兩棲多功能的搬運系統(tǒng)，顯然在柔性和自動化方面更上一層樓。

減少物料搬運量

在總體規(guī)劃時，優(yōu)化總體布局，合理布置各子系統(tǒng)的位置，盡量優(yōu)化物流路徑，避免做無用的物流輸送，從而減少系統(tǒng)物流量，同時也實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的設(shè)計原則，節(jié)約時間。

綜上所述，家電生產(chǎn)企業(yè)要在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)智能制造，就必須采用先進的智能物流系統(tǒng)。智能制造物流系統(tǒng)中可以采用的物流手段很多，關(guān)鍵是結(jié)合各企業(yè)自身實際情況，組織搭建好科學合理的物流系統(tǒng)。

智能制造是一個嚴密的系統(tǒng)工程，家電生產(chǎn)企業(yè)要在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)智能制造，需要在整個生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃時就考慮采用智能物流系統(tǒng)來聯(lián)系各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)規(guī)劃時應(yīng)用JIT的思想，即要達到均衡制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間實現(xiàn)均衡地流動。在這些物流過程中，應(yīng)考慮如何應(yīng)用高效物流系統(tǒng)使生產(chǎn)制造準備時間最短，使智能制造的生產(chǎn)提前期最短，并且思考如何減少物料搬運次數(shù)，使得搬運量最低。

在家電行業(yè)的智能制造物流系統(tǒng)中，應(yīng)采用自動化程度較高的搬運設(shè)備和輸送設(shè)備來完成一些工作的工藝要求。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，能配套自動化程度較高的設(shè)備，減小工作人員的勞動強度，可真正做到減員增效，也容易實現(xiàn)企業(yè)信息化建設(shè)，從而達到智能制造的目的。