應用現狀
　　作為現代物流裝備的重大發明，自動化立體庫在醫藥物流領域是最早的幾個應用領域之一。1992年，當時的廣州羊城制藥廠率先采用自動化立體庫用于其成品儲存，拉開了中國醫藥生產領域應用自動化立體庫技術的序幕。2002年，北京雙鶴醫藥公司建成全自動化立體庫物流配送中心，是我國醫藥流通領域首次使用自動化立體庫技術。
　　我國醫藥生產和流通在過去10年取得巨大進步。2012年我國醫藥生產和流通均超過1萬億元人民幣。據不完全統計，我國現有醫藥生產領域立體庫超過150套，醫藥流通領域立體庫超過100套。以下簡單分析。
　　生產領域立體庫的應用包括原料庫和成品庫，目前大型醫藥生產企業幾乎無一例外采用自動化立體庫技術。如東北藥業、華北制藥、揚子江藥業、同仁堂制藥、云南白藥、敖東制藥、三九制藥、石藥集團、雙鶴藥業等。
　　醫藥流通領域立體庫的應用起步雖晚，但發展很快。以國藥集團為例，在過去10年間，累計完成15個立體庫建設，是醫藥企業建設自動化立體庫最多的企業。此外，上藥集團、北藥集團（華潤）、九州通藥業等眾多企業均建成多套自動化立體庫系統。
　　隨著企業規模的不斷擴大，立體庫建設呈現出雨后春筍般態勢。僅2012年，醫藥領域立體庫建設超過20套。
　　必要性與適應性
　　首先，由于自動化立體庫多方面的優越性，特別適合于醫藥行業藥品及原材料的儲存。因此，在過去10年來，越來越多的醫藥企業傾向于采用自動化立體庫解決藥品的庫存問題。
　　其次是GMP和GSP的認證，對藥品的儲存環境，尤其是對自動化立體庫應用提出專門要求，客觀上推動了自動化立體庫在醫藥行業中的應用。
　　自動化立體庫的必要性和適應性主要還應從安全性、成本、效率等幾個方面考慮。
　　安全性方面，自動化立體庫采用托盤單元式存儲方式和自動化作業方式，充分滿足藥品儲存過程中對于溫度監控，批號管理，效期管理，先入先出的要求。采用自動化作業模式，不僅對托盤碼垛提出了更高要求，而且還大大減少人工堆垛作業帶來的風險。藥品儲存的安全性得以保障。
　　建設成本方面，立體庫儲存能力大致是平置儲存的6~10倍（滿足同樣條件，不考慮作業區和柱網影響），是叉車庫的2~3倍。以此進行計算，立體庫的當量投入成本遠低于多層樓庫和叉車庫。越是大型的倉庫，立體庫的優勢越明顯。
　　運營成本方面，自動化立體庫也有明顯的優勢。以標準5巷道立體庫作為測算基礎，立體庫設備的運營成本僅為多層樓庫的80%左右。同樣，規模越大的系統，立體庫的優勢越大。
　　應該說明的是，成本問題與土地、人工工資、管理水平有比較大的關系。此外，中國與國外也有比較大的差異。在國外廣泛采用的VNA技術，在中國的優勢并不明顯。其根本原因是國外的VNA窄巷道叉車價格遠低于國內進口價（約為70%左右），而國內的堆垛機價格僅為歐洲進口的25%~30%，所以采用自動化立體庫在中國更加具有成本優勢。
　　采用自動化立體庫作業可大幅度提升作業效率，這一點已經得到企業的充分認可。從未來人力成本逐漸上升的基本趨勢看，盡可能多的采用自動化作業替代人工作業將是提高效率和降成本的有效手段。國外如此，中國也如此。
　　以國藥上海公司為例，2004年開始建設新物流系統，采用5個巷道的自動化立體庫，存儲能力提升6倍以上，多年使用的效果表明，貨物的損耗率從以前的約3/1000降低到1/10000以下，配送能力從原來的約50億提升到2012年的150億以上，人均效率提高60%，配送成本也得到了有效控制。
　　認識誤區
　　長期以來，我國的物流技術應用處于相對比較低的水平。自動化立體庫更是一個典型的例子。由于發展過程中產品的成熟度問題，設備穩定性問題，以及其他客觀因素，由此導致對自動化立體庫的認知產生了偏差，從一定程度上影響了自動化立體庫的推廣應用。
　　自動化立體庫的應用，從根本上講，應符合企業的需求。在醫藥行業，早期的自動化立體庫主要用于為數不多的大型企業，有些則是形象工程。這些也影響了自動化立體庫的客觀形象。
　　總結來說，有兩個觀點對早期自動化立體庫的推廣應用產生了深遠影響。
　　一是認為立體庫很昂貴。
　　一直以來，人們認為立體庫是比普通樓倉貴很多的倉儲設施。這在20年前立體庫剛剛在醫藥物流中心使用時，基本是社會普遍認知。考慮到當時的地價、勞動力成本和建筑成本，以及社會對于藥品存儲環境的要求普遍不高，同行競爭的需求不迫切，橫向生產力水平不高等因素，自動化立體庫確實是相對比較昂貴的裝備。但隨著上述條件和環境的巨變，立體庫相對于樓庫其成本對比已經逆轉，更遑論立體庫在安全性、效率、管理便利性等方面的巨大優勢。然而部分人們的認知還停留在以前的水平。
　　二是認為立體庫不安全。
　　持這一觀點的人們主要受兩方面的影響：其一是自動化立體庫在其應用過程中，的確有部分供應商的產品在可靠性、安全性、基本性能、維護能力等方面存在缺陷，影響實際使用或不能達到預期效果，造成負面影響。現在雖然有很大改善，但這種情況仍然存在。事實上，盡管自動化立體庫的技術已經成熟，但作為產品來說，其質量和性能還是有高低之分。所以用戶在選擇時仍然需要進行認真比較，避免造成損失。其二是自動化立體庫的應用遠不如樓庫普遍，負面的信息很容易傳輸，以至于道聽途說，以偏概全，以訛傳訛，導致人們對立體庫心存疑慮。
　　要徹底消除以上認知的偏差，并非朝夕之功。現場參觀調研，科學總結是一種有效手段。畢竟目前我國已經擁有1000多套正在運行的立體庫系統，其中絕大部分運行正常，發揮了重要作用。此外，作為自動化物流裝備的提供者和行業管理者，一方面要自強自律，努力提高整個行業的技術水平；另一方面要嚴格產品質量標準，聚集行業正能量。
　　當然，我們也應該理性地看到，自動化立體庫的應用并非萬能。其適應性應建立在較大庫存和較高作業效率的基礎之上。如果企業的經營規模還很小，匆促采用自動化立體庫是應慎重的。以醫藥流通行業為例，如果年配送能力小于10億元，一般不建議采用自動化立體庫系統。新版GSP系統要求自動化立體庫不少于5個巷道，貨位數不少于2000托盤，其背后的意愿一方面是提高市場準入門檻，降低管理成本，另一方面也是為了提高作業效率，降低物流成本。
　　發展趨勢
　　對于醫藥行業來說，自動化立體庫的應用已經處于全面開花階段。有多方面的原因推動這一技術的發展。
　　首先是隨著企業集約化發展，對自動化物流的自身需求已經日益迫切。我國醫藥流通行業的基本架構已經初具雛形，以國藥、上藥、華潤為代表的大型企業，已經基本趨向于達到或基本達到年銷售1000億元的目標，而以九州通等為代表的中型企業，已經完成或正在沖擊100億元的目標。這種集約化的發展模式，對以自動化立體庫為代表的現代物流產生巨大需求。
　　其次是政策導向。2013年6月1日，新版GSP將正式執行，這將在政策層面推動自動化立體庫在醫藥物流中的更為廣泛的應用。
　　技術發展方面，更高水平和更多形式的自動化立體庫將成為今后發展的重點。除普通的托盤式立體庫外，以箱為儲存單元的mini-Load立體庫在揀選系統中將發揮更大作用。而基于“貨到人”揀選的立體庫系統其形式將更加多樣化，如多層小車立體庫，旋轉貨架型立體庫等將是今后應用的重要組成部分。

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