在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等各個生產領域，配料過程是生產過程中非常重要的環節，對生產產量和質量有著重大影響。傳統工業配料系統并不完全智能化、信息化和自動化，存在很多問題：

　　1.配料速度和精度不能滿足生產要求；
　　2、不能滿足各種物料的控制要求；
　　3.不能滿足公式轉換和調整的要求；
　　4.材料可能會受到環境溫度和濕度的影響；
　　5.田間生產多塵，環境惡劣；
　　6、信息傳遞不及時，管理和生產失敗。

　　面對諸多問題，傳統的工業配料方式已經不能滿足企業的生產需求，影響了企業的生產效率和質量。自動智能配料控制系統已成為許多制造企業迫切需要解決的問題。智能配料控制系統是根據客戶的物料特性、配方和生產工藝，以皮帶或配料螺桿為輸送工具，根據用戶要求完成大宗物料的配料控制和生產過程中的各種數據管理。該系統是集軟硬件、基礎生產和管理于一體的集成系統，幫助企業實現提高生產效率、優化生產環境、降低成本、加強科學管理的目標。

    面對復雜多變的配方和各種物料配比，自動配比控制系統可以根據客戶的實際配方和生產工藝靈活調整各種物料的配比，客戶只需在上位機設置參數即可。針對惡劣、多塵、多變的環境，物料可能受到溫濕度的影響，配料控制系統可以根據物料選擇合適的輸送和計量設備，如螺旋給料機、帶式輸送機等，還可以增加密封結構。一方面可以改善和優化生產環境；另一方面，它可以防止材料掉落和浪費，同時也可以保護材料。

　　智能配料控制系統不僅可以解決現場生產中配料控制難的問題，還可以開發軟件管理系統。系統的測量控制數據實時上傳顯示給相關管理部門，并生成可視化數據報表。管理者可以遠程監控生產，科學的生產調度決策有強大的數據支撐。此外，為了保護數據的安全，系統可以設置不同級別的操作權限，杜絕人為作弊，保護企業的生產數據。

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